1. Fejl på klemmemaskine
Terminalpressemaskiner er kerneudstyr til at forbinde terminaler og ledninger, og deres fejl påvirker hovedsageligt crimpningskvaliteten og udstyrets driftsstabilitet.
Fejl 1: Ujævn terminalpresning (den ene side stram, den ene side løs).
Ydeevne: Efter krympning viser terminalen tydelig ujævn kompression-den ene side af krympeområdet er tæt fastgjort til ledningen, mens den anden side har mellemrum.
Årsager:
De øvre og nedre krympematricer er forkert justeret. Dette kan skyldes løse fastgørelsesbolte efter langvarig-vibration eller forkert placering under montering af matrice (ikke flugt med maskinens lokaliseringsstifter).
Matricernes krympeflader er slidte eller deformerede. Langvarig-brug forårsager ujævnt slid på matricernes konkave-konvekse strukturer, hvilket fører til inkonsekvent tryk under presning.
Terminalfremføringsbakken er vippet. Når bakken ikke er i vater, kommer terminalerne ind i formen i en forskudt vinkel, hvilket resulterer i ujævn kraft under kompression.
Løsninger:
Sluk først maskinen og åbn sikkerhedsdækslet. Løsn matricefastgørelsesboltene, juster de øvre og nedre matricer ved hjælp af maskinens indbyggede-lokaliseringsstifter, og stram derefter boltene jævnt (brug om muligt en momentnøgle for at sikre ensartet tæthed).
Undersøg matricens overflader med et forstørrelsesglas. Hvis der er tydelige ridser, buler eller ujævnt slid, skal du udskifte matricerne med nye, der matcher terminalmodellen og ledningsmåleren.
Juster foderbakkens støttefødder for at holde den vandret. Rengør terminalstyreskinnen med en børste for at fjerne snavs, der kan blokere terminalens bevægelse, og sørg for at terminalerne kommer lodret ind i matricen.
