Hvorfor bruges fire krympepunkter på rørterminaler?

Jan 04, 2026

Læg en besked

1. Balanceret kraft og deformation:Tryk påføres fra fire symmetriskepeger i omkredsen, hvilket sikrer ensartet fyldning af terminalmetallet ind i trådkernespalten. Trådkernen oplever konstant kraft og er mindre tilbøjelig til at gå i stykker; sammenlignet med 2--punktskrympning giver den stærkere modstandsdygtighed over for vibrationer og løsnelse og er velegnet til små-volumen, tykvæggede terminalstrukturer, såsom flykonnektorer.
Fremragende mekanisk og elektrisk ydeevne

 

2. Træk-udkraft: Plastisk deformation skaber en "fire-punkts sammenlåsning" struktur, der forbedrer den mekaniske forbindelsesstyrke og opfylder industriens trækstyrkestandarder (normalt Større end eller lig med 80 % af wirens nominelle trækstyrke).

 

 

3. Ledningsevne: Stort og stabilt kontaktområde, lav kontaktmodstand (generelt mindre end eller lig med 5mΩ), hvilket reducerer risikoen for overophedning, velegnet til signal- og lav-til-mellemspændingsstrømforsyningsapplikationer.

 

 

Praktiske overvejelser
Krympehøjde: Indstil i henhold til terminalspecifikationer og ledningsdiameter for at sikre, at udtrækskraften- og kontaktmodstanden opfylder standarderne.
Forberedelse af trådkerne: Afisoleringslængden matcher det terminale krympeområde, hvilket sikrer, at der ikke er knækkede tråde eller oxidation, og at fler-tråde er bundtet sammen.
Matricematchning: Brug en dedikeret 4-punkts krympematrice for at undgå terminal deformation eller dårlig krympning.

 

Kvalitetsinspektion: Efter krympning skal du udføre tværsnitsinspektion (ingen ledningskerneskade, tilstrækkelig fyldning) og trækstyrketestning for at sikre overholdelse.

Send forespørgsel